chassis locotracteur Roco: quelle caisse à monter dessus ?

[hartitrain]

c' est sans compter sur le capteur de granulosité le plus performant du monde, je parle de notre palais, harti qui met tous les objets dans sa bouche, comme les gosses !

[augerd]

mekisonbete

m'enfin, vu la qualité actuelle des impressions 3D si on veut pas y laisser un bras, ça va se terminer à l'ancienne cette envie de caisse: carte plastique découpée au cutter et collée a la Tamiya
je sais que Drimm ou Yves (d'Est Modeles) me sortirais un truc nickel, mais on passe de 30€ a beaucoup plus aussi, et pour un locotracteur Roco

Dominique

[Brico HOe]

ayant pas mal de trucs sur le feu en ce moment, et un établi qui déborde de partout, j'ai voulu simplifier et commander directement une caisse de Billard T80 chez Sculpteo !
j'ai pris l'option "ultra machin truc" en 60µ pour avoir la meilleure définition possible.... et bah, pas prêt de recommencer

c'est pas le boulot du concepteur qui est en cause, par contre, les stries sont toujours l'a
et bonjour à poncer cette matière de me*** : même à la lime de qualité Suisse, c'est comme attaquer du teflon

ça m'a tellement gonflé que j'ai remis la caisse 3D en boite, et le Roco à repris sa caisse d'origine, et au moins il tourne

Dominique

Plutôt que le poncage, nos amis Anglais, sur le WSF, multiplient couches d'aprêt et poncages (c'est l'aprêt qu'ils poncent) + peinture et finalement le résultat est pas mal du tout, en particulier quand les modèles sont pas trop détaillés

http://modelengineworks.blogspot.fr

J'ai trouvé un tuto sur un forum Anglais mais je met plus la main dessus

[augerd]

hello,

oui je comprend, mais le but, c'est quand même d'avoir qlq chose d’à peut prêt fini, ou du moins acceptable, alors si c'est pour passer des heures à passer des couches d’apprêt et de les poncer, refaire les détails et j'en passe, on en est loin

pour avoir un état de surface correct, je me demande si la solution la plus propre ne serait pas de découper de la carte plastique avec une CNC, ce que j'avais d'ailleurs tenté il y a plus d'un an, mais machine d'origine pourrie, donc retour au vendeur
bref, un simple montage comme un maquette injectée (mais sans le cout des moules)

j'aurais bien testé la "Craft Robo", mais elle n'est pas capable de découper du plastique a ce jour !!

Dominique

[Tyrphon]

Je crois que le craftrobo peut découper du plastique de 0,25mm. C'est peu, mais ça peut servir d'habillage sur une structure plus solide. J'y pense depuis longtemps pour des flancs de voitures, ou d'une automotrice style "caisse à savon".
J'ai pas mal pratiqué ce type d'habillage dans le passé, mais avec ma... et mon cutter, bien sûr.

[augerd]

salut JP,

oui, 0.25 grand max, plutôt 0.15 d’après mes souvenirs de l'excellent fil sur cette machine, initié par un non moins excellent François sur un autre forum

donc uniquement valable pour du "décorum" sur structure plus rigide comme tu le dis tres justement... et il faut justement se taper la structure

l'idéal serait le même genre de machine plus costaude pour découper jusqu'à 1mm (soyons fous ) car utiliser une petite CNC (genre 3040 ou 3020) c'est comme utiliser un canon pour tuer une mouche, assez disproportionné... et chère

je suis plusieurs sites causant de mécanique ou loisirs créatifs, mais rien de ce genre en vue, ni a venir

Dominique

[hartitrain]

si je ne m' abuse, les rosbeef sont des gens pragmatiques, un apprêt c' est fait aussi pour boucher des irrégularités et être poncé... de plus ils sont les seuls à détenir le record de vitesse sur machine à vapeur.

[Storm]

Sûrement mais pour rendre lisse un morceau de sucre, va falloir pas mal de couches Et on va finir par empâter les détails bref, on gagnera du temps et de l'argent à faire la caisse à l'ancienne... Ou alors, mais on en revient toujours au même point, on imprime à plat et on assemble. C'est moins cher et on peu utiliser des résines plus fines.

[hartitrain]

mon bon storm... il faut dans ce cas utiliser du sucre candy... comme toute nouvelle technologie, il y a des avantages et des inconvénients, que de belles choses peut on faire avec dans notre hobbie... Il y a imprimante et imprimante, c' est comme les objectifs photo, tu mets le prix et la qualité finale diffère... laissons le temps au temps et la finition sera de plus en plus fine, au final, c' est plus long de faire une construction classique avec peu de ponçage ou en 3D avec force papier abrasif ? ( dans le cas d' un kit laiton je demande à voir )

[Storm]

C'est bien ce que je dis

[hartitrain]

parce que dans certains cas en 3D, c' est plus de l' apprêt qu' il faut mais du crépis ! On devrait toujours avoir un pote italien près de soi... L' impression 3 D Ben, c'est d'la pourriture. Ben, c'est comme vot' imprimante là . D'abord, y en qu'une de marque, c'est l' ultimaker, le reste, c'est d' la merde en tube… Tiens, vot' loco-là, c'est du pipi d' chat. J' suis sûr qu' çà a été monté par des Polonais. C'est pas pour médire des étrangers parce qu'en n'a qui s'y connaissent : les Suisses , les Italiens, y sont pas bons pour la guerre. Mais, pour la 3D, y s'y connaissent. Les Polonais, c'est d' bons soldats, mais, pour la 3D : pffffffff…

[Storm]

Je t'avoue que j'ai un peu de mal à te suivre là mais bon....

[ptitrain]

Le monsieur te dit

[augerd]

bon, pour l'instant, les Roco dorment dans leur boite, avec quand même pour un une digitalisation, et pour les 2 autres, un upgrade des prises de courant, car seulement 2 essieux capteurs sur les 3 présent, c'est gâcher la marchandise je trouve

donc démontage intégrale, nettoyage du tout à l'essence F dans le bac à ultrasons, et virer les 4 rivets des 2 prises de courant: ça c'est le plus délicat
apres, voici mon dernier système de fixation pour l'électrique:

- je soude un fil de bronze phosphoreux de 0.2 en forme de V au milieu de la lame de prise de courant, ce fil viendra frotter (légèrement) sur l'essieu central !
- pour l’arrière, vis TF de 1.2 par dessus, châssis plastique, lame de prise de courant, et un écrou de 1.2... vis TF au dessus car elle rentre dans le châssis et n’empêche pas de remonter le moteur ...
- pour l'avant, vis TR de 1.2 par dessous, puis lame de prise de courant, châssis plastique puis écrou de 1.2 ... comme ça, il n'y a plus qu'a mettre un fil ou une rondelle pour aller au moteur ou décodeur, et un contre écrou pour bloquer le tout ... facilement démontable sans sortir le fer à souder !

Dominique

[augerd]

je viens de m'apercevoir que j'avais oublié de poster les dimensions générale du châssis dernière génération

Dominique