Tout d'abord, j'ai craqué pour une imprimante à fil du type de celle que j'avais offert au fiston pour Noël. C'est une Ender 3. J'ai réussi à lui trouver une petite place dans l'atelier.
Elle me permet d'imprimer directement les modèles maîtres des lests pour les Mallet en cours de conception ainsi que les gabarits pour le formage des caisses à eau. Avant ces modèles maîtres étaient imprimés chez Shapeways avec des délais et un coût non négligeable :
en rouge les impressions à fil en bleu un gabarit de 030-030 RB imprimé chez SW que j'avais du bidouillé après test avec cutter et plasticard. En cas de modif maintenant un coup de souris et c'est reparti.
La surface est brillante et se démoule beaucoup plus facilement du silicone haute température que la surface rugueuse du matériau SW.
Maintenant j'attaque les modèles maîtres de fonderie, je fais un test sur la Photon, tout dépendra de l'état de surface laissé par les supports, un image des pièces positionnées sur le plateau avec leur support :
Résultats demain...
Tout le monde peut prendre un logiciel, apprendre à s'en servir (au final, les fonctions utilisées sont peu nombreuses et simples même pour une Mallet) et numériser un modèle en partant d'un plan. Par contre, concevoir une mécanique fonctionnelle avec les contraintes liées aux matériaux et fournitures disponibles, c'est là où ça se corse (Doumė 
) et où Cyril est très fort 
, la différence entre les deux tirages est la densité de support 30 et 50%.
Ceci provient du relâchement des contraintes accumulées lors de la fabrication, cela apparaît au bout de quelques heures à quelques jours. Ça se corriger en chauffant la pièce, en la redressant et en la trempant immédiatement dans de l'eau glacée (eau+glace+gros sel ~-20°C). Après elle ne bouge plus à condition de la stocker à température modérée.