Rhéya: Du petit équipement pour la Mallet au 1/6ème

[FRANCOIS19]

Effectivement, le matériel roulant des Chanteraines est muni d'un frein de sécurité (en fait un frein destiné à éviter une dérive notamment en cas de rupture d'attelage) qui nécessite de "dé-freiner" en envoyant de l'air comprimé à 6 bars dans la conduite générale. Actuellement sur les locomotives à vapeur cela se fait par des bouteilles d'air comprimé qu'il faut remplacer lorsqu'elles sont vides (gestion et coût... ) et nous recherchons une solution pour rendre la rame autonome, de la même façon que les tracteurs diesel qui sont tous munis d'un compresseur.
La solution serait un compresseur d'air à vapeur sur chaque locomotive, mais l'objet est rare.. donc cher !
Nos mécaniciens ajusteurs sont pour l'instant convaincus qu'une construction maison n'est pas réalisable (bien qu'il y ait dans l'équipe au moins un constructeur intégral de loco vapeur en 7"1/4). Aussi quelques expériences couronnées de succès pourraient peut-être les faire changer d'avis !
Le débit à fournir en route n'est pas énorme car en fonctionnement normal, il faut juste compenser les légères fuites de la rame.

[SteamyStef]

Salut,
C'est ce que je comprenais sans être certain.
C'est vrai que trouver un compresseur pour une machine à vapeur n'est pas chose aisée. Maintenant, il ne vous faut pas un gros truc. Deux options, le faire de toutes pièces (désolé, mais je ne suis pas équipé pour d'aussi grosses pièces) ou en trouver un.
S'il s'agit d'en trouver un pour valider le principe (et pour autant que vous ayez le budget), il existe un modèle de 5", reproduction d'un westinghouse de 10"

Hauteur ~500mm
Pression de travail de 3 à 10bar
prix ~3000€
voir https://hugin.com.au/modelrail/single5inch.htm

[FRANCOIS19]

Merci pour le lien.
Quoique le budget soit effectivement conséquent, mais pas si énorme une fois rapporté au coût des recharges d'air comprimé (120€ l'unité), cette solution mérite d'être étudiée.

[SteamyStef]

C'est une piste, si vous êtes équipé en machines et spécialistes, on trouve des fonderies qui pourraient très bien être détournée pour servir de base à une pompe.
Reste à trouver des plans.

De mon côté, la pompe avance bien. La partie moteur fonctionne, plutôt bien, et je travaille sur le cylindre d'air comprimé.
Quelques vues:
Le piston vapeur et la tige de commande du tiroir

Alésage du cylindre d'air, après avoir fraisé l'emplacement du bloc des soupapes:

La pompe dans son état actuel,

Détail de l'entretoise avec les presses étoupes et la tige de piston en place

L'ensemble vu de face:

Stef (qui retourne à l'atelier)

[BG1000]

Pour un petit cheval..
Une solution c'est d'utiliser des ébauches (

Aciers-mottard-3-5.pdf

(64.51 Kio) Téléchargé 773 fois

) et de partir sur du mécano soudé. On fait bien des blocs cylindre de cette manière. Cela évite de devoir faire un modèle maître en bois. C'est la même chose que SteamyStef mais simplement pas de tour 'unimat' mais plutôt des grosses machines.
Une autre solution est de monter une poulie crantée sur le petit mouvement et d’entraîner un compresseur.

BG

[FRANCOIS19]

Pour un petit cheval..
Une solution c'est d'utiliser des ébauches (

Aciers-mottard-3-5.pdf

) et de partir sur du mécano soudé. On fait bien des blocs cylindre de cette manière. Cela évite de devoir faire un modèle maître en bois. C'est la même chose que SteamyStef mais simplement pas de tour 'unimat' mais plutôt des grosses machines.
BG

Merci pour le tuyau...
Nos tours ont la capacité de travailler de telles pièces (voir viewtopic.php?f=2&t=7671&start=480#p403521 ) on tourne des essieux de voie de 60...

Une autre solution est de monter une poulie crantée sur le petit mouvement et d’entraîner un compresseur.

BG

Malheureusement ce n'est pas applicable car il faut aussi pouvoir pomper à l'arrêt, donc compresseur autonome, c'est comme pour une pompe alimentaire: il faut pouvoir alimenter à l'arrêt. Ou alors il faut un moteur à vapeur indépendant et on revient au problème initial.

[Minicric Breton]

Magnifique travail !!!

Le piston vapeur et la tige de commande du tiroir
[ https://media.fotki.com/2v2ugnMMSxJtEmP.jpg ]

Si tu veux savoir, c'est la tige de commande sur le mien qui a foiré... Et c'est d'ailleurs souvent la première cause de problèmes des compresseurs de ce type à l'échelle 1. Je ne sais malheureusement pas la refaire moi même et n'ai pas encore bien compris la distribution du mien... J'avais étudié la modification pour faire comme l'admission d'une partie basse d'une loc (tiroir plan à double effet) mais je n'ai pas encore concrétisé.

Bon courage pour la suite,

[SteamyStef]

Bonjour à tous,

La pompe est terminée pour ce qui est de la mécanique. Restera à la peindre et à la mettre en place sur la soute de droite.
Les dernières pièces ont été mises en place, fixation sur le cylindre vapeur, équipement de la boite des soupapes pour l'air comprimé.
J'ai refait certaines pièces du distributeur ainsi que le passage de la tige de tiroir, trop lâche, ce qui laissait le tiroir vertical retombé sous son propre poids.
Après plusieurs jours de rodage, elle est bonne pour le service, pression minimum: 1bar

Quelques vues ?!
Une première pour illustrer la réalisation du cylindre 'air' en 'mécano soudé'. Après un passage dans de l'acide chlorhydrique dilué puis un bain de bicarbonate de soude, je peux terminer avec le rodoir et les divers perçages.

Le support de fixation à souder à l'arrière du cylindre vapeur, avec ma petite touche perso:

Vérification avant brasure,

La pompe terminée, le graissage du cylindre 'air' est un peu trop gros mais il doit être fonctionnel:

Maintenant, il faut préparer la ligne d'alimentation vapeur: graisseur à condensation, régulateur, vanne d'alimentation. L'ensemble fonctionnel en essayant de rester aussi prototype que possible.
Rien que le régulateur est une partie d'horlogerie pas piquée des verres.

Stef

[Minicric Breton]

Magnifique ! Une vidéo ?

[pelican]

il y a STEF de l'autre côté ???

[SteamyStef]

2017

[SteamyStef]

Salut,
Comme mentionné lors de mon dernier message (sérieux ), je parlais du régulateur, une belle pièce de fine mécanique.

Et il fonctionne.... hauteur total 52mm. Le modèle pour lequel j'ai trouvé un 'plan' fait 12"11/16, soit env. 320mm ou 53mm à l'échelle.
On est bon et les proportions des pièces sont gardées dans la mesure du possible.

Une petite vue des différentes pièces:

Il me restera à tester en situation, avec la pompe connectée et une réserve d'air.
Dès que l'ensemble sera monté sur la machine et que je pourrai le faire, petite vidéo de l'ensemble.

Stef

[pelican]

bravo !!!
ce genre de pièce est introuvable chez un artisan ???

[SteamyStef]

Salut,
Jamais vu...
Il existe probablement des régulateur moderne mais pas des reproduction de régulateur Westinghouse.
Et comme toujours, où serait mon plaisir de réalisation ? Je te dis pas les heures et les pièces utilisées pour arriver à en faire un. Pour moi, un pur bonheur, surtout quand cela fonctionne.
La prochaine pièce pour cette pompe, le graisseur à boule. Tu connais le principe, c'est le petit graisseur à condensation que l'on retrouve sur les machines à vapeur vive, mais pour moi, ce sera un modèle du genre repris sur le schéma.
Le ch'tit schéma pour illustrer l'ensemble que je voudrais obtenir, fonctionnel si possible, sinon ben ce sera beau.

A pluche.
Stef

PS: Si il y a un intérêt, j'explique ma compréhension des ces diverses pièces.