Pour le séchage rapide, il y a le plâtre synthétique (il y a bien du gypse mais aussi des résines), qui ressemble à de la porcelaine : très solide, "sonne" comme de la tuile, aspect lisse et brillant, pas de "farinage" de surface.
Les entrées de tunnels, bâtiments et ponts en maçonnerie vendus par les artisans sont faits ainsi.
Mais là, on coule le plâtre dans un moule.
Par contre, faire un moule est effectivement plus complexe, et peut difficilement s'expliquer par des dessins : faut pratiquer !
De plus, la chaleur va peu à peu détériorer la surface du plâtre, disons au bout d'une 10zaine de réemplois. Par expérience, mais c'était il y a quelques (10zaines d') années, le silicone ne tient pas longtemps non plus.
Il faut penser qu'on doit absolument proscrire les "contre-dépouilles", c'est-à-dire des éléments qui ne pourraient être démoulés qu'en cassant le moule, ce qui, après tout, peut être envisagé étant donné le prix du plâtre : dans ce cas, ce sont les traces blanches qu'on trouve parfois sur les pièces en bronze moulé.
Si l'on veut récupérer le moule, il faut bien choisir les plans de joints, qui font parfois des moules très complexes.
Il faut aussi songer à créer des évents et des becs de coulée, mais c'est pareil pour le silicone.
Aussi, couler du métal blanc est dangereux : chaleur, émanations, risques de brûlures (350 à 400°) et de projections bouillantes en présence d'eau. Mais bon, c'est pareil avec les moules en silicone
carné rouge

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Effectivement, pour les leviers d'aiguille qui sont "tout droits" et relativement gros à cette échelle, la soudure de tubes de différents Ø sera sans doute plus facile

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